Der ultimative Leitfaden für IXPE-Bodenunterlage: Spezifikationen, Dichte und Leistung

Die IXPE-Unterlage bietet die ultimative akustische Barriere und reduziert das Aufprallgeräusch um bis zu 20 dB.Während seine hohe Dichte verhindert, dass die zerbrechlichen Klickschließverbindungen unter Druck knacken

Für Bodenbeläge (insbesondere SPC, LVT und Laminat) ist IXPE so konzipiert, dass Kompressionsfestigkeit und akustische Dämpfung ausgeglichen werden.

Normalerweise reicht er von 1,0 mm bis 2,0 mm.

• 1.0mm/1.5mm: Am häufigsten für SPC-Bodenbelag (Stone Plastic Composite).
• 2.0 mm: Vorzugsweise für hochwertiges Laminat oder verarbeitetes Holz.

Typischerweise 33 kg/m3 bis 100 kg/m3.

• 33 kg/m3 - 45 kg/m3: Standardgebrauch im Wohnbereich; ein weicheres Gehgefühl.
• 67 kg/m3 - 100 kg/m3: Hohe Dichte / Handelsqualität; bietet überlegenen Schutz für das Klickschließsystem des Bodens unter schweren Belastungen.

Traditionell schwarz, blau oder grau.

Standardrollen mit einer Breite von 1,0 m oder 1,1 m, die der Bodenplattenbreite entsprechen.

IXPE-Fußbodenunterlage ist ein Exportgut mit hoher Nachfrage, insbesondere in Regionen mit strengen Bauvorschriften in Bezug auf die Geräuschdämmung (IIC/STC-Klassifizierungen):

• Nordamerika: Der größte Markt (USA und Kanada), getrieben durch die massive Beliebtheit von SPC-Click-Flooring.
• Europa: Hohe Nachfrage in Deutschland, Großbritannien und Frankreich aufgrund strenger Umwelt- und Akustikvorschriften (Impact Sound Reduction).
• Südostasien: Aufstrebende Märkte wie Vietnam und Thailand, die als globale Produktionszentren für Bodenbelagsexporte dienen.
• Ozeanien: Australien und Neuseeland, wo Feuchtigkeitsbeständigkeit und Schimmelvermeidung bei Wohnbauten eine zentrale Priorität haben.

IXPE wird hauptsächlich auf zwei Arten angewendet:

1. Vorverbundene Unterlagen (Fabrikintegration)

   Die häufigste Anwendung für SPC und LVT. Der IXPE-Schaum wird während des Herstellungsprozesses dauerhaft an der Rückseite der Bodenplatte laminiert.

   • Methode: Ein spezialisiertes Heißschmelzklebstoff oder eine Wärmebindemaschine befestigt den Schaum an der Kernplatte.
   • Nutzen: Senkung der Arbeitskosten für den Endverbraucher und 100%ige Abdeckung.
2. Einrichtung auf dem Boden (Rollform)

   Das IXPE wird in Rollen verkauft und vor der Oberfläche über den Unterboden verlegt.

   1. Reinigen Sie den Unterboden gründlich.
   2. Das IXPE wird ausgerollt, wobei sichergestellt wird, dass die Kanten aufeinander treffen, sich aber nicht überlappen (um Ungleichheiten zu vermeiden).
   3. Versiegeln Sie die Nähte mit feuchtigkeitsdichtem Aluminiumband.
   4. Installieren Sie die "schwebenden" Bodenplatten direkt oben.